JM系列胶体磨特点和应用范围

JM系列胶体磨的特点

    相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。

JM系列胶体磨的应用范围

1、食品工业：乳制品、巧克力、豆酱、果酱、花生酱、奶油饮料等。

2、化学工业：颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料等。

3、医药工业：鱼肝油、保密、健儿膏、蜂皇、花粉等。

4、日用化工：鞋油、牙膏、化妆品、香脂、肥皂、洗涤剂等。

5、其它工业：建筑工业、造纸工业、塑料工业、电池业等。

JM系列胶体磨操作注意事项

      JM系列胶体磨属于湿物料超微颗粒粉碎机械产品，所以在使用中应该注意其正确的操作方法，以延长机器的使用寿命。

1、联接好进料斗及出料口，再接上出料循环管。

2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接好电源后，应特别注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看方向同胶体磨上‘红色旋转方向物箭头标牌'相一致顺转，并要注意其他严禁标志事项，绝对禁止反转。

3、调节磨盘间隙，在不开机的情况下将调节环（刻度盘）上两手柄‘反时针'拧松然后‘顺时针'转动调节环，当转动调节环感到有少许磨擦声时马上停止，此时调节环上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0'。再反转（逆时针）调节环几圈使磨盘间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙大一些，这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。

4、彻底消毒，清洗机体内部。 通入冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。空车运转不得大于15秒。

5、加工物料不允许有石英，碎玻璃、金属屑硬物质混入基中，否则入磨将损伤动、静磨片。

6、加工物料时注意电动机负荷，若发现过载要减少投料，多加液体。

7、启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料，禁止空转与逆转。否则，操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。

8、关机之前，进料斗内适量加入水液或其它与加工物料相关的液体，开机时保持料斗内有一定量的湿料可回流并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

9、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。

10、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。