移动式高剪切乳化机的操作原理

    移动式高剪切乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子；转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时，产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口（狭缝）中喷出，并在定子的共同作用下，使被处理的物料受到两方面的作用力：迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时，被处理的物料从狭缝中喷出时，还受到狭缝的剪切作用，以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。

     移动式高剪切乳化机的转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。适用于常压、真空、正压工况下工作。 

     移动式高剪切乳化机的应用范围覆盖了一个广阔的应用领域，包括化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围；在I型设备中我们专门设计了三种不同类型的可换定子头，它可拆卸、清洗、材质均为不锈钢，定子头的大小，随电机功率的变化而变化。

     移动式乳化机的特点：移动方便，运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

    移动式高剪切乳化机 -操作原理 

　　在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。承受剧烈的机械及液力的剪切作用，将颗粒撕裂和粉碎，与此同时新的物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。 

    移动式高剪切混合乳化机 

本设备既可固定在一个容器内，也可以置于可移动的液力提升架上。而在各种容器中使用，底部衬套用来保持高速转子传动轴的稳定运行。底部支承部分用四个支持杆安全地固定在电机下面的边缘上，传动轴和转子通过坚固的偶合与电机的轴连接，装拆极为方便。如有必要，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洁和消毒工作。装置可以在几分钟之内进行安全的拆卸和装配。处理能力15升到2000升，功率1.1KW到75KW。使用方法

1、工作时把手动液压缸的加油螺钉拧松，拧紧开头螺钉。 

2、按动手柄，使动力头调节至所需的工作位置，一般应处在高于容器底2-3倍的动力头直径为宜。 

3、根据被加工流体的物料及操作要求选择安装标准的定子头，并同时调节推力向下的浆叶在转轴上工作位置。 

4、待搅拌结束后，再按动手柄，使动力头处于高位置，便于取出贮液容器。若要降低动力头，将开关螺钉松开即可。

注意事项

1、接上电源时，动力头转向要与所标的箭头方向一致。 

2、经常检查液压缸内油量，不足或时间过长应及时加油或更换。 

3、更换下的标准定子头应及时清洗，便于下次再用。