关于反应釜的详细介绍（1）

    反应釜是归纳反响容器，依据反响条件对反响釜构造功能及装备附件的规划。从开端的进料-反响-出料均能够以较高的自动化程度完结预先设定好的反响进程，对反响进程中的温度、压力、力学操控（拌和、鼓风等）、反响物/产品浓度等主要参数进行严格的调控。因为技能条件和介质的不同，反响釜的资料挑选及构造也不尽一样，但根本构成是相的，它包括传动设备、传热和拌和设备、釜体（上盖、筒体、釜底）、密封设备、技能接等。设备的外观尺寸，一般取反响釜有用高度Hgz/反响釜内径Di=1.0～1.2，假如Hgz/i＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di一般取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的构造上设置必要的传热和拌和设备是为了强化反响进程。反响釜体遍及选用钢制（或面料）、铸铁或搪玻璃。 

1 反响釜根本特色 

反响釜所用的资料、拌和设备、加热办法、轴封构造、容积巨细、温度、压力等各有异同、品种很多，它们的根本特色分述如下： 

1.1构造反应釜构造根本一样，除有反响釜体外，还有传动设备、拌和和加热（或冷却）设备等，可改进传热条件，使反响温度操控得比较均匀，并不强化传质进程。 

  1.2操作压力反响釜操作压力较高。釜内的压力是化学反响发生或由温度添加而构成，压力动摇较大，有时操作不安稳，俄然的压力添加也许超越正常压力的几倍，因而，大多数反响釜归于受压容器。 

1.3操作温度反响釜操作温度较高，一般化学反响需要在必定的温度条件下才干进行，所以反响釜既接受压力又接受温度。获得高温的办法一般有以下几种： 

1）水加温 请求温度不高时可选用，其加热体系有敞开式和密闭式两种。敞开式较简略，它由循环泵、水槽、管道及操控阀门的调理器所构成，当选用高压水时，设备机械强度请求高，反响釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有空隙，使热阻添加，传热作用下降。 

2）蒸汽加热 　加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100——180℃范围内，用饱满蒸汽；当温度更高时，可选用高压过热蒸汽。 

3）用其它介质加热 　若技能请求必须在高温下操作或欲防止选用高压的加热体系时，可用其它介质来替代水和蒸汽，如矿物油（275——300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140——540℃）、液态铅（熔点327℃）等。 

4）电加热 将电阻丝缠绕在反响釜筒体的绝缘层上，或安装在离反响釜若干间隔的特设绝缘体上，因而，在电阻丝与反响釜体之间构成了不大的空间空隙。前三种办法获得高温均需在釜体上增设夹套，因为温度改变的起伏大，使釜的夹套及壳体接受温度改变而发生温差压力。选用电加热时，设备较简便简略，温度较易调理，并且不必泵、炉子、烟囱等设备，开动也十分简略，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热办法高，热功率在85%以下，因而适用于加热温度在400℃以下和电能报价较低的当地。 

1.4拌和构造在反响釜中一般要进行化学反响，为确保反响能均匀而较快的进行，进步功率，一般在反响釜中装有相应的拌和设备，所以便带来传动轴的动密封及防止走漏的疑问。 

1.5反响釜的作业反响釜多属间歇操作，有时为确保产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、调查反响状况和进入设备内部检修。 

1.6化工出产对反响釜的请求和开展趋势 

1、大容积化，这是添加产值、削减批量出产之间的质量差错、下降产品成本的有用途径和开展趋势。染料出产用反响釜国内多为6000L以下，其它职业有的达30m³；国外在染料职业有20000——40000L，而其它职业可达120 m³。   

2、反响釜的拌和器，已由单一拌和器开展到用双拌和器或外加泵强制循环。国外，除了装有拌和器外，尚使釜体沿水平线旋转，然后进步反响速度。   

3、以出产自动化和接连化替代粗笨的空隙手工操作，如选用程序操控，既可确保安稳出产，进步产品质量，添加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。   

4、合理地使用热能，挑选好的技能操作条件，加强保温办法，进步传热功率，使热丢失降至极限，余热或反响后发生的热能充分地归纳使用。热管技能的使用，将是往后开展的方向 。