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在利用不饱和聚酯树脂设备进行生产的整个过程中，我们需要利用取样装置对各个关键指标进行检测。反应过程中产生的水蒸气和溶剂蒸汽等通过分馏柱、冷凝器、分水器等设备进行溶剂回收和排水。反应完成后将树脂抽至兑稀釜或直接在反应釜内加入溶剂进行兑稀，经过滤后进行检验包装入库。
就目前而言，我们可以利用树脂设备制成不同类型的树脂产品。比如天然树脂类产品，主要包括有松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、生漆等。至于合成树脂，则主要包含有酚醛类树脂、氨基类树脂、烯类树脂、醇酸类树脂、丙烯酸类树脂、聚酯树脂、环氧类树脂、聚氨酯树脂、元素有机化合类树脂以及其他类树脂等。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
不饱和树脂设备的注意事项：应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
在不饱和聚酯树脂分子中，其耐腐蚀性能取决于聚酯的结构、酯基浓度、双键含量及位置等因素，而其中酯基浓度是主要的因素，其极易受到水、酸、碱等介质的侵蚀发生水解、皂化，从而破坏大分子的结构。根据不同腐蚀机理可以通过降低酯键的密度、封闭聚酯键端的羧端基，引入难水解的结构单元等方法来提高不饱和聚酯树脂的耐腐蚀性。
