电磁加热反应釜开车及使用

电磁加热反应釜釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

反应釜开车及使用：接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行；投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入，并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动 ，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转，严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造 成事故；加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内，若对液态 物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料；若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料；密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；及时做好设备运行记录；平时做好维修、保养、记录。

磁力反应釜主轴应按规定方向旋转，不得反转。磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。磁力反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。磁力反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。

在可能的情况下，禁止在火灾区域内进行防火，可从拆卸设备和管道及配件中取下，从车身上下来，移至安全的地方，以热、热作业后放回原处。隔离罩、消防设备、管道及其附属装置的操作系统及相关的有效隔离装置，如在带盲板的管道中，用头或下拉管段法，将材料和介质气体绝缘炸药放入热工作点。动火前要清理现场，这是最基本的要求。易燃易爆物品转移到安全地点周围的热点部位应在火灾前进行清洗。

操控仪应正确衔接前方和零线，接地线有必要接地，配线作业应在不送电的情况下进行。防止在油、气等易燃易爆环境中操作操控仪。操控仪接通电源后，在运转中切勿拔动接触任何插头。不锈钢反应釜设备时将爆炸泄放口经过管路联接到室外。开机时，任何按钮都应在初始情况，运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。不要在温度断定后，加热过程中更改温度设定值。对介绍进行知道，防止介质腐蚀主体资料，介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应，应选用相应特别的反应釜。