夹套反应釜类型介绍

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等结构组成。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等方式；冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等；支承座一般有底部支承和耳式支承两种。

釜体是物料进行反应的空间，由筒体及上、下封头组成。传热装置是为了提供化学反应所需的热量或带走反应生成的热量。除了图中所用的夹套传热外，还有蛇管形式的传热装置。搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其作用是迅速均匀地混合物料，强化传质传热过程，从而加快反应速率。

要求可根据用户要求设计、制作。

  1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

  2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。

  3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般反应釜压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

夹套反应釜类型介绍

1、 整体夹套

整体夹套由于历史的原因，在化工设备设计的选择中获得了广泛应用，具有加工技术成熟、结构简单、制造方便等特点。

2、 带螺旋导流板的夹套

夹套内设置螺旋导流板，一方面为夹套内的流体导流，能更好地加热或冷却容器内的物料；另一方面容器筒体因外压计算长度减小而使计算壁厚减薄。这对节约材料，降低设备造价，具有重要意义。

3、 螺旋半圆管夹套

半圆管夹套是一种特殊夹套。其结构按排列形式分为螺旋式和排管式，按半圆管形状分为标准半圆管和弓形管。相对其他结构的夹套容器，半圆管夹套容器具有以下特点：

（1）与整体夹套相比，结构简单，承压能力强，能提高容器抗外压的强度和刚度，方便检修。

（2）采用螺旋半圆管夹套结构形式，在不改变容器操作状态的情况下，可有效地减薄其设计壁厚，节省材料，降低设备材料费。

（3）采用螺旋半圆管夹套的容器zui大外径较普通夹套的小，结构紧凑，占地面积少，可节约操作空间，从而节省了设备投资。

反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同。（一）、结构：反应釜基本结构包括釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等。除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀。（二）操作压力：反应釜操作压力较高，釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然地压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。