反应釜的换热器

    夹套反应釜的夹套换热器的优点是不易堵塞、制作相对简单，因此，反应釜一般都带有夹套。它的缺点是单位换热面积较小，换热面积较难调节。夹套内通蒸汽时，其蒸汽压力一般不超过0.6MPa。当反应器的直径大或者加热蒸汽压力较高时，夹套必须采取加强措施。分别为用支撑短管加强的“蜂窝夹套”、冲压式蜂窝夹套和角钢焊在釜的外些上的夹套电加热反应釜。当工艺需要的传热面积大，单靠夹套传热不能满足要求时，或者是反应器内壁衬有橡胶、瓷砖等非金属材料时，可采用蛇管、插入套管、插入D形管等传热。

    桨式搅拌器的直径取不锈钢反应釜内径Di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为加强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°安装，几层桨叶的安装位置是低层，安装在下封头焊缘线高度；安装两层时，第二层可装在液面的中间或稍高些位置上；安装第三层时，第三层装在液面下200mm处，中间装第二层桨叶。桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。

    换热器在化工生产过程中起着至关重要的作用，其投资费用占全部投资费用较大。传统的管壳式换热器单位体积的传热面积较低，传热系数不高，难以满足生产要求，因而，高效换热器的研究越来越得到重视。提高换热器的换热效率是节约能源、降低工程投资的关键，对于提高换热效率国内外非常重视。根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。

    如果是双机封，还要注意平衡罐、压力表等部位的润滑情况，及水套的水循环装置是否有问题，还有就是电机、减速机、密封等处的各部位的螺栓或卡子是否松动，如果松动也会造成杂音的出现，在明确判断之后再对症解决，相对简单一些。搪瓷反应釜一旦出现杂音，要及时检查发现杂音出现的部位，并根据具体情况予以及时解决，避免积小成大造成不可挽回的损失，尤其是搪瓷面一旦出现损坏更是很难挽回。

    反应釜在进行设计的过程中是非常的紧凑且简洁的，其设备在进行操作的过程中简单，在一定程度上有效的实现其加热以及制冷的反应，然后在机型搅拌，这样和设备而在生产效率更高且产率更好，成本更少。反应釜在运行的过程中需要合理的利用其热能，在进行使用的过程中选择其好的工艺操作条件，这样就可以在一定程度上有效的加强其保温措施，在一定程度上提高其传热效率，这样就会使得热损失降低到低的限度，这样余热或反应后产生的热能充分地综合利用。