为什么要选择电磁加热反应釜

电磁加热反应釜蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应封闭阀门，并保障安全阀、压力表的牢靠性。电磁加热反应釜各光滑部位应常常注油。电磁加热反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。电磁加热反应釜皮带松紧水平相宜，定期检查调节或更换。刚使用出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧主轴与填料箱的间隙，母料返流间隙弥补空间加热后发生老化变成黑料，电磁加热反应釜在真空时就轻易将黑料抽进搅拌缸内。

此时请将电磁加热反应釜主轴上的填料箱 上开关关上（松开内六角螺丝），将外面的四氟填料取出后，后面的四氟圈清洗干净，再重新换上新的填料调紧。一天检查一次，一有松动立刻调节填料间隙。电磁加热反应釜运行六个月后若进行大修，检查易破坏水平，作出合适调节及更换。

电磁加热反应釜有哪些优势？加热升温时间短、能量转换效率高，该设备采用就地电磁加热，直接加热罐体，减少中间热传递过程提高热效率利用；安装方便，一次性投入成本低，只在原反应釜加入电磁感应器即可，不对原反应釜进行大量的改造；运行成本低，无需管道、锅炉、煤场、智能监控，真正实现无人值守；软启动：无启动冲击电流，可以有效保护设备不受伤害；安全防爆、无明火。线圈温度在100度以内，加热部分采用电缆室结构，加热电缆本身不会产生热量；升温速度快，温度高，高可达600度加热时，加热介质与电分离，感应器本身不产生高温，不产生火花，电源采用特殊的防爆外壳；绿色环保，无任何废弃物产生。

电磁加热反应釜是利用在高频交变电磁场中产生的涡流，对金属工件（模具、容器、料机等）内部直接加热。这种加热方式不存在加热元件的能量转换过程，因此无转换效率低的问题；无需加热电源与工件直接接触，因而无加热组件到工件的传导损耗；而且加热电源的感应线圈自身发热量极低，工件各部分温度均匀，加热迅速工作效率高。电磁加热器广泛应用于塑胶行业、医药食品、管道输送、热处理、焊接等设备的节能改造以及管道加热等等。

密封面出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动或密封面损伤。故障解决方法：当发现螺杆螺纹松动是须将螺杆重新上紧即可，如果是密封面受损则需要重新修磨抛光密封面。磁力耦合传动器内有摩擦的噪音，影响设备工作生产。故障原因：轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动出现跳动。故障解决方法：需要与供货商联系，更换轴承和轴套。外磁钢旋转内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，从而引起内磁钢不转。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 故障解决方法方法：此时需联系供货商，要重新更换内磁钢。